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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析
测试结果表明,热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺,主要体现在、好的等方面。
1、能耗对比1)热泵烘干工艺:根据测试结果,加热器(即热泵主机)加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kw,循环风扇耗电0.2kw,按工作4h计算,其能耗11.8kw,标准煤折算系数407g/(kw·h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kw,折算标准煤系数407g/(kw·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
3)计算率:(1-24.803/240.977)=90%。对比。热泵烘干工艺,产品稳定,色泽好,无so2等有害物残留物质。烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
烘干房采用5℃—40℃相对低温烘干, 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥---、干燥后复水性好、营养成分损失少,大红酸枝木烘干房生产厂家,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分
空气能烘干机中的某些物料中含有用易挥发的成分,在利用热泵进行干燥时,在干燥室内,易挥发的成本和水分会被气化进入空气中,含有易挥发成分的空气经过蒸发器被冷却时,其中易被会发的成分就会被液化,大红酸枝木烘干房设备,然后和凝结水一起排出,进而收集到含有易挥发成分的凝结水,采用适当的方法就可以讲有用易挥发的成分分离出来。
1、安装方便:安装、拆卸方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量很低,同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的型产品。
4、运行---:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的危险,是一种------的全封闭干燥系统。
5、使用---,渭南大红酸枝木烘干房,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、---,寿命长;运行---,全自动免人工操作,大红酸枝木烘干---格,智能化控制。
6、方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业在很多行业,烘干房又叫干燥房或高温房。几乎是必不可少的装备,是提供的烘干系统整体解决方案的供应商,凭借多年累积的行业经验,为客户提供、系统的一站式解决方案。从设计到施工。我们涉足的领域和行业包括:木材烘干、鲜果烘干、腐竹烘干、果脯/蜜饯烘干、腊味烘干、纸品烘干、中药材烘干、电镀烘干等等。
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