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砂石生产线分为石子生产线和制砂生产线两大类，石子生产线只是砂石生产线的一种类别。砂石生产线是按照出料类型来定义的，砂石生产线生产出来的成品包括石料和人工砂，也称为砂石料生产线，又称为石料生产线。这是石料生产线和制砂生产线相结合的生产线。在建筑和修路等原料生产厂所，往往需要砂石料的公有生产线，用砂石料生产线成套设备就能满足石料和人工砂同时生产的需要。
石子生产线的工艺流程大致为：(料仓)->;振动喂料机->;鄂破(一破)->;---破(二破，成套砂石生产线设备，可为---破、锤式破碎机、冲击破)->;振动筛->;(成品石料)，中间设溜槽或皮带输送机连接。
天然骨料的开采有陆地和水下两种开采方式。陆地开采与土料开采类似，水下开采可用采砂船、液压反铲等设备开采。人工骨料的开采宜采用深孔微差挤压，控制其级配大小以满足生产要求。 骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月 大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且 大储量不大于成品堆放容积， 小储量以---生产不均衡需要的10～15天用料要求。
天然骨料可以直接经过筛选分级，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。
不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，贵州成套砂石生产线，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，成套砂石生产线价格，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。
(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，成套砂石生产线视频，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且---有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。
(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。
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